1. vai trò của các miếng vá keo bề mặt chất kết dính (SMA, surfacemountadhesives) cho làn sóng Hàn và reflow Hàn, chủ yếu được sử dụng để cố định các thành phần trên các bảng mạch in, tướng quân sử dụng dispensing hoặc stencil in ấn các phương pháp để phân phối theo các vị trí của các thành phần trên bảng mạch in (PCB) để đảm bảo rằng các thành phần không bị mất trong quá trình truyền trên dây chuyền lắp ráp. Dán các thành phần vào lò nướng hoặc reflow hệ thống máy sưởi cứng. Nó không phải là cùng với cái gọi là Hàn dán, một lần nước nóng và cứng, và sau đó hệ thống sưởi nhất sẽ không tan chảy, đó là, phim nhiệt cứng quá trình là không thể đảo ngược. Tác dụng của các miếng vá SMT sẽ khác nhau tùy thuộc vào sức nóng, chữa các điều kiện, các kết nối, các thiết bị được sử dụng và môi trường điều hành. Khi được sử dụng theo quy trình sản xuất để lựa chọn các miếng vá keo.
2. thành phần của các miếng vá keo PCB hội được sử dụng trong hầu hết các chất kết dính trên bề mặt các miếng vá (SMA) là epoxy (epoxies), mặc dù có những polypropylene (acrylics) cho các mục đích đặc biệt. Trong phần giới thiệu của hệ thống Dijiao tốc độ cao và ngành công nghiệp điện tử để làm chủ làm thế nào để đối phó với tương đối ngắn hạn sử dụng của sản phẩm, nhựa epoxy đã trở thành công nghệ keo chủ đạo hơn của thế giới. Nhựa epoxy nói chung cung cấp độ bám dính tốt để một loạt các bản mạch và có tính chất điện rất tốt. Các thành phần chính là: cơ sở vật chất (có nghĩa là, các vật liệu polymer chính), chất độn, chữa đại lý và chất phụ gia khác.
3. việc sử dụng các miếng vá keo mục đích a. làn sóng Hàn để ngăn chặn các thành phần giảm (làn sóng Hàn trình) b. Reflow để ngăn chặn phía bên kia của các thành phần giảm (hai mặt reflow quá trình) c. Để ngăn chặn thành phần trọng lượng rẽ nước và pháp luật (Reflow quá trình, quá trình trước khi lớp phủ) d. Để đánh dấu (làn sóng Hàn, reflow Hàn, Pre-Sơn), in bảng mạch in và linh kiện để thay đổi âm lượng, với các miếng vá keo đánh dấu.
4. việc sử dụng các miếng vá keo phân loại a. Dispensing loại: thông qua các thiết bị dispensing trong định cỡ bảng mạch in. B. cào loại: định cỡ bằng stencil hoặc đồng màn hình in ấn.
5. Dijiao phương pháp có thể được sử dụng SMA xi lanh Dijiao, kim chuyển phương thức hoặc phương pháp in mẫu áp dụng cho các PCB. Việc sử dụng các phương pháp chuyển kim là ít hơn 10% của tất cả ứng dụng, và nó được sử dụng trong khay gel trong mảng kim. Và sau đó treo những giọt như một toàn bộ tấm. Các hệ thống này đòi hỏi một keo dính thấp hơn và có một sức đề kháng tốt để hấp thụ độ ẩm, vì nó tiếp xúc với môi trường trong nhà. Yếu tố kiểm soát kim chuyển ngâm bao gồm đường kính cây kim và mô hình, nhiệt độ của gel, sâu ngâm kim, và chiều dài của thời gian của máy (bao gồm thời gian trì hoãn trước và trong khi các liên hệ của kim). Nhiệt độ tăng nên giữa 25 và 30°C, kiểm soát độ nhớt và số lượng và hình thức của keo.
Mẫu in ấn được dùng rộng rãi trong Hàn dán, cũng có sẵn với sự phân bố của keo. Mặc dù ít hơn 2% SMA hiện đang được in với mẫu, quan tâm trong cách tiếp cận này đã tăng lên và thiết bị mới khắc phục một số hạn chế trước đó. Tham số bản mẫu chính xác là chìa khóa để đạt được kết quả tốt. Ví dụ, liên hệ với in ấn (không chiều cao tấm) có thể yêu cầu một thời gian chậm trễ, cho phép các keo dán tốt để hình thành. Ngoài ra, in ấn không tiếp xúc (khoảng 1 mm gap) cho polymer mẫu yêu cầu scraper tối ưu tốc độ và áp suất. Độ dày của các mẫu kim loại thường là 0,15 đến 2.00 mm và nên hơi lớn hơn (+0.05 mm) khoảng cách giữa các thành phần và PCB.
Nhiệt độ cuối cùng sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt và hình dạng của dấu chấm, và hiện đại nhất rót dựa trên thiết bị điều khiển nhiệt độ trên miệng của miệng hoặc buồng để giữ cho nhiệt độ gel cao hơn nhiệt độ phòng. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ PCB từ phía trước của quá trình cải thiện, sau đó các đường viền nhựa dot có thể bị hỏng.
http://www.luxsky-Light.com
Các từ có liên quan:IP65 Tấm LED,Tấm LED UL,Đèn LED hồ sơ,LED ánh sáng phát triển tuyến tính,High bay light, tuyến tính commercal chiếu sáng
